【】工業是涉及多學科的新興工業，全世界與消費直接相關的包裝，年銷售額約為1100億美元，占世界包裝市場總額的63％，預計未來可達1300億美元。其中，日用化妝品、食品等與人民日常生活緊密相關的包裝，更有較快的增長，年增長率一般在6％左右。
由于無菌包裝的工藝特點及對食品營養成分、風味的破壞性較小的優點加之成本較低，儲存運輸方便，外形美觀，因此受到了商家及消費者的歡迎。近年來，隨著科技的日益進步，無菌包裝技術設備、材料的發展更是如虎添翼，其包裝市場不斷擴大。
隨著、綠色呼聲的日益高漲，無菌包裝技術不但成為食品工業中一項高新技術，也成為全包裝行業矚目的新興產業。包裝材料包括金屬罐、玻璃、紙、復合材料等。無菌加工及包裝技術將成為新世紀包裝行業中的重頭戲。
目前常用的無菌包裝形式有無菌紙板包裝、無菌杯式包裝、無菌大袋包裝、無菌鋁、塑袋包裝和無菌瓶包裝等。
無菌包裝正將成為未來食品包裝重頭戲
目前我國對無菌加工技術開發的總體目標和重點任務是，開發食品、紙制品、日化及其他行業的包裝設備，力求達到國際上90年代初的同等水平，其主要技術開發內容及指標如下：
（一）無菌技術及設備
1．不同物料如液體（含汽與不含汽）物料、醬料、固體等進行無菌包裝的技術及設備。
2．不同包裝物料如玻璃、金屬、塑料、紙復合材料成型技術及設備；
3．環境保護的治理。
生產能力為60－100只min。
（二）高精度液體灌裝技術及設備生產能力為300-4000瓶min。
（三）紙材、塑料包裝技術與包裝設備
1．紙材包裝：
（1）硬紙盒包裝技術與設備開發適用于卷煙、食品、、加碘鹽、洗衣粉等不同物料的機電一體化包裝技術與設備。生產能力為60－250包min。
（2）紙袋包裝技術與設備開發選材、片材制袋技術及具有計量、定量填充的機電一體化包裝設備，生產能力為60－250包min。
（3）開發紙容器材料、保鮮材料制造技術和設備，包括紙杯、紙盤等紙餐具。
2．軟塑料包裝開發適用不同物料、不同包材的電子稱重的全自動包裝技術和機電一體化設備（含無菌包裝），技術指標達到國際90年代初水平。
3．開發研制與各類包裝設備配套的通用部件，如電腦連續計量裝置，制袋成型等。
（四）金屬包裝容器的技術及設備
生產實現機電一體化，適用包裝多樣化，食品用罐生產全線配套，生產能力500罐min。
（五）高檔復合材料軟管生產線
微機控制技術應用到單面瓦楞機組、橫切機、涂膠機、烘干機及開模機等設備，提高自動化控制水平，主要技術指標是增加紙板強度，使生產的五層紙板強度相當于七層強度。
（六）電腦控制復合材料軟管生產線
開發復合材料軟管生產線放卷裝置、卷筒成型機、隔絕片成型機和高頻焊接成型機。主要技術指標：軟管直徑22－44mm，軟管長度75－200mm，生產能力80支min。
解析無菌包裝形式的小奧秘
無菌紙板包裝的材料是紙板、鋁、塑復合材料。其中紙板是結構材料，其紙漿的成分配比和性能均為專有技術，而且和其獨特的包裝機相配套鋁箔則是阻隔材料，一般厚度為9微米，且包裝必須無氣孔和無受損；聚乙烯則是與食品接觸的內層材料且是熱封材料。無菌紙板包裝容量一般在200到1000毫升。
無菌杯式包裝使用的杯體材料為多層共擠的中性無菌包裝片材（簡稱NAS片材）。NAS片材的特點在于有一層可剝離的外層，共擠時，利用PP和PE的化學不相容，采用流動穩定性相匹配的PP和PE材料在共擠過程中形成光滑、無菌、可剝離的界面。在無菌包裝機上，NAS片材在進入無菌區前揭開PP保護膜，露出PE無菌表面，在無菌區內完成"成型-灌裝-封蓋"的全過程。NAS片材的另一個特點是有一層高阻隔材料PVDC或EVOH。由于PVDC和EVOH對氧氣的阻隔性極好，所以用NAS片材包裝的食品的保鮮期可與玻璃瓶、馬口鐵罐相媲美。
無菌大袋包裝是指包裝容量為5到220升****可達1000升的復合袋包裝。灌裝后的袋子裝在木質或紙板制成的外包裝箱中或鋼桶中，主要包裝濃漿或基料為5到20升的產品，也可直接供家庭消費。目前這種包裝形式已基本取代了由鐵桶或塑料桶做外包裝，再在食品內加保存食品的包裝方法。大袋包裝的材料結構有兩種形式：PET膜、鋁箔、PE膜或PET鍍鋁膜、PE膜采用干式復合的方法復合。由于鍍鋁膜易有氣孔，不能保證其阻隔性能，因此，我國一般都采用鋁箔做阻隔材料。
無菌鋁、塑包裝的包裝方法類似于無菌紙包裝，只不過使用的材料是鋁、塑復合膜。包裝形式是袋裝，所用的包裝膜多采用干式復合和流延復合的方式。
無菌瓶包裝采用共擠塑料瓶或單組分的PP和PE。塑料瓶可以在成型時滅菌，并立即灌裝也可以在灌裝前滅菌，滅菌的瓶子在無菌室中灌裝和壓蓋。
液體食品采用無菌包裝已成為國際上比較流行的趨勢。其中尤以鋁箔復合紙包裝較為普遍，原因是這種包裝形式能使被包裝之物保存于不透光、不透氣、無菌的理想環境中，在常溫下也能保持12個月以上，且品質不變。同時，其質量較輕也較適合長途運銷。